回转支承加注油脂的方法

　　在回转支承的保养中，润滑尤其重要，合适的润滑方式和定期注脂保养对于轴承的滚道和齿寿命有决定性的影响。回转支承出厂时滚道内一般会加入少量的2号极压锂基脂，启用时用户应根据不同的工作条件，可重新注满新的润滑脂。

　　回转支承滚道应定期加注润滑脂。一般球类回转支承每运转100小时加注一次，滚柱类回转支承每运转50小时加注一次。如遇特殊工作环境，如高温、湿度大、灰尘多、温度变化大以及连续工作时，应缩短润滑周期。机械长期停止运转前后也必须加足新的润滑脂。每次润滑必须将滚道内注满润滑脂，直至从密封处渗出为止。注润滑脂时，要慢慢转动回转支承，使润滑脂填充均匀。

　　带齿的回转支承应经常清除齿面上的杂物，并及时涂抹相应的润滑脂。根据不同的工况，用户也可自行选择最佳润滑脂。回转支承首次运转100小时后，0.01。需检查螺栓预紧力，以后每运转500小时，必须保持螺栓足够的预紧力。

　　使用中注意回转支承的运转情况，如发现噪音异响、冲击、功率突然增大，应立即停机检查，排除故障，必要时需拆开检查。使用中最好采取保护措施，避免风尘、雨淋、水浸及高温等造成的不良影响, 严防较硬的异物接近或进入齿啮合区。经常查看密封完好情况，如果发现密封带破损应及时更换，如发现密封带脱落应及时复位。

　　在给回转支承添加油脂时，首先要在滚道加注，在回转支承外壁位置或者表面位置有油孔或者油嘴，用油枪注润滑脂。冬季对回转支承添加油脂时要加注2#锂基润滑脂，夏季加注3#锂基润滑脂。在添加油脂时，生产时一般加注少量的润滑油，工地运行时必须要加满润滑油。

　　同时回转支承在加注油脂时，齿轮加注润滑脂，一般整圈齿都需填满。主机的回转支承要每工作100小时需要进行加注一次润滑脂，这样能有效减少回转支承之间的磨损，提高回转支承的使用寿命。返回搜狐，查看更多