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一种外圈内齿式回转支承的制作方法

2020-09-01 14:21

  特种设备上要一种回转支承,在承载力一定的情况下,安装空间有了更紧促的要求,在轴承内圈固定的条件下,外圈进行回转驱动,并且驱动装置只能在回转支承内部,现在的回转支承结构与客户的设备相干涉,加大了制作成本,不利于客户设备的运转使用。

  为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种占用空间小,在外圈设计内齿用小齿轮进行内驱动的外圈内齿式回转支承。

  为了实现所述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:一种外圈内齿式回转支承,包括外圈和内圈,所述外圈的内侧上端设置有内齿面,所述内圈的外侧上端设置有与内齿面相配合的齿面凹槽;所述内圈的外侧面下端还设置有装球孔,所述装球孔内设置有塞子,所述塞子的外侧面上设置有外滚道,所述外圈的内侧下端设置有与外滚道面相配合的内滚道面,外滚道面与内滚道面之间组成主推力滚道空间,主推力滚道空间内设置有保持架,保持架内排列设置钢球。

  为了进一步改进技术方案,本实用新型所述外圈的外侧面向外延伸,且向外延伸部分设置有垂直安装孔。

  由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型所述外圈内齿的结构,且在内圈设置有缺口,小齿轮加装在轴承内部,节省了占用的空间。钢球带动保持器运转,保持架把钢球均匀隔离在滚道上,避免了钢球碰撞摩擦,金沙国际。降低了噪音,减小了摩擦发热,提高回转支承的使用寿命。

  图中:1、外圈;2、内圈;3、钢球;4、保持架;5、塞子;6、锥销;7 内齿面 ;8、矩形凹槽;9、垂直安装孔。

  通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

  一种外圈内齿式回转支承,包括外圈1和内圈2,所述外圈1的内侧上端设置有内齿面7,所述内圈2的外侧上端设置有与内齿面7相配合的齿面凹槽;所述内圈2的外侧面下端还设置有装球孔,所述装球孔内设置有塞子5,所述塞子5的外侧面上设置有外滚道,所述外圈1的内侧下端设置有与外滚道面相配合的内滚道面,外滚道面与内滚道面之间组成主推力滚道空间,主推力滚道空间内设置有保持架4,保持架4内排列设置钢球3。所述塞子5通过锥销6固定在内圈2上。所述外圈1的上端还设置有矩形凹槽8。所述内齿面7为标准齿。所述外圈1的外侧面向外延伸,且向外延伸部分设置有垂直安装孔9。所述保持架4设置在钢球3的上下两端。

  外圈1与外圈2形成主推力滚道空间,锥销6穿过塞子5的中间,用于固定塞子5和内圈2在一起,塞子5用于填充装球孔,阻止滚动体从滚道里滑出,主推力滚道空间内设置排列在保持架4上的钢球3,小齿轮与齿面7相接触。

  上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,是一种优选的实施例,其目的在于熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限定本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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