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0.01【图文】HRC58度热处理后钢件热后硬车

2020-10-06 02:26

  HRC58度,热处理后钢件热后硬车PCBN车刀PCBN刀具是加工淬火钢较为理想的刀具材质,为什么不推荐合金刀片、陶瓷刀片甚至硬度更高的金刚石刀片呢?从硬度来说,金刚石>PCBN>陶瓷>硬质合金>高速钢,而淬火钢的硬度一般都比较高,合金刀片适合加工HRC45度以下淬火钢件,陶瓷刀片适合精加工HRC55度以下淬火钢件,而HRC55度以上淬火钢精加工和淬火钢粗加工,更合适的还是JC10和JS020系列PCBN刀具。

  金刚石刀片由于其构成材质的原因,虽然硬度很高,但并不适合加工淬火后的黑金属件,尤其是淬火钢加工时切削温度高,而金刚石刀片并没有立方氮化硼PCBN刀具耐高温。综合实验及长时间应用对比,加工淬火钢选择PCBN刀具更为合理、合适。

  对于硬度在HRC45-55度的淬火钢精车可以选用陶瓷刀具,注意尽量避免断续切削。立方氮化硼的硬度和耐磨性仅次于金刚石,有极好的高温硬度,与陶瓷刀具相比,冲击强度和抗破碎性能较好。

  选用正确的加工方法,取得了较好的效果。淬火件加工刀具。淬火件的硬度一般在HRC45以上,材料硬度高、塑性变形性差、切削阻力大、切削温度高,加工刀具容易磨损,切削很困难,特别是内孔加工更难。

  立方氮化硼含量高的CBN刀具,硬度高、耐磨性好、抗压强度高及耐冲击韧性好,其缺点是热稳定性差和化学惰性低,适用于耐热合金、铸铁和铁系烧结金属的切削加工。复合P立方氮化硼刀具中立方氮化硼 颗粒含量较低,采用陶瓷作粘结剂,其硬度较低,但弥补了前一种材料热稳定性差、化学惰性低的特点,适用于淬硬钢的切削加工。

  它广泛适用于淬硬钢(50HRC以上)、珠光体灰铸铁、冷硬铸铁和高温合金等的切削加工,与硬质合金刀具相比,其切削速度甚至可提高一个数量级。CBN含量高的PCBN刀具,硬度高、耐磨性好、抗压强度高及耐冲击韧性好,其缺点是热稳定性差和化学惰性低,适用于耐热合金、铸铁和铁系烧结金属的切削加工。

  同时零件的尺寸、位置精度要求也很高,内孔的3个不同直径段之间及内孔与外圆的同轴度要求为φ,由于高硬度、高精度的要求,初加工该零件时的工艺路线如下:下料→预备热处理→粗加工→半精加工→真空热处理→磨削。

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